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1.旋转大转盘的维护和保养旋转转盘部分包括旋转大齿圈，减速器和中央部分。通常我们打开动臂底座旁边的盖子，观察大齿圈腔内的润滑和齿圈磨损。使用机器时，回转中心的防尘圈会老化。如果遇到下雨，雨水会在旋转环中心的凹陷处渗入大齿圈，导致转盘中出现水。这将极大地影响爱机的旋转环形齿轮的使用寿命。
在挖掘机运行过程中，腔体内的黄油被水稀释，润滑效果达不到标准，环形齿轮的磨损会加剧。另外，长期浸泡会导致齿圈上的铁剥落，终导致振铃异响。 。严重的是齿圈失效。
检查和维护：一般旋转齿轮检查和润滑剂更换周期是每2000小时或一年，20吨机器黄油灌装约36升（两桶）。定期打开吊杆底座，前框架式盖板检查齿圈和润滑。保持或找到积水，打开挖掘机底部X腔内的盖子，释放积水。
2，回转支承的维护和保养在回转支承的维护中，客户普遍存在误解，认为回转支承的润滑油与大小型手臂的润滑周期相同，每天都在播放。事实上，这样的行为具有相反的效果。如果润滑周期太短，轴承中的润滑油会过多，防尘圈会泄漏出来。
当有泄漏时，杂质会进入轴承内部并损坏轴承的正常运行。 Caterpillar建议回转支承的润滑间隔为每250小时一次。同时上下搅拌黄油，并在播放时旋转机器。每15度就可以制成一个完整的润滑剂。润滑周期可根据您在不同应用中的工作强度进行调整。通常，它可以每周润滑一次左右。
3.旋转电机的润滑旋转电机的润滑油的维护周期为1000小时。在日常操作中，我们必须观察量油尺中的旋转润滑油的量。在某些情况下，会发现润滑油的异常损失。环形齿轮窗检查润滑剂是否通过密封环泄漏到大齿圈腔中。
除上述维护方法外，我们还定期检查齿圈螺栓是否松动，回转支承防尘密封圈是否损坏。外面的一些细小裂缝将被污垢覆盖。如果没有及时发现这些裂缝，可能会导致转盘破裂。
定期维护二手挖掘机的目的是减少机器故障，延长机器寿命，减少机器停机时间，提高工作效率并降低运营成本。只要管理燃料，润滑剂，水和空气，就可以大大减少故障。
定期维护挖掘机的目的是减少机器故障，延长机器寿命，减少机器停机时间，提高工作效率并降低运营成本。通过管理燃料，润滑剂，水和空气，你可以将你的失败减少70？事实上，大约70？f失败是由于管理不善造成的。蔯壹櫐？潩湮湮湮楴楴瀀楲楲庆整？捡敨？汤牴汯????櫙？钐????┴??┵?? 9 ??椟???à？薝？檎??????
1.燃料管理应根据不同的环境温度使用不同等级的柴油;柴油不应与杂质，石灰土和水混合，否则燃油泵会过早磨损;劣质燃料将具有高石蜡和硫含量，这将产生发动机损坏;日常运行后，油箱应注满燃油，防止油箱内壁形成水滴;每天操作前应打开油箱底部的阀门;在发动机燃料耗尽或更换滤芯后，必须排空道路中的空气。环境温度低0°C -10°C -20°C -30°C柴油等级0＃-10＃-20＃-35＃。
2，其他油管理其他油品包括发动机油，液压油，齿轮油等;不同等级和不同等级的油不能混合;在化学或物理生产过程中添加的不同类型的挖掘机油使用的添加剂是不同的;有必要确保用油清洁，以防止杂质（水，灰尘，颗粒等）的包含;根据环境温度和用途选择油标签。对于高环境温度，应使用高粘度的油。对于低环境温度，应使用低粘度的油。齿轮油的粘度相对较大，以适应大的传动负荷。液压油的粘度相对较小，以减少液体流动。抵抗性。
3.润滑脂管理润滑油（黄油）可以减少移动表面的磨损并防止噪音。储存和储存油脂时，请勿混入灰尘，沙子，水和其他杂质。建议使用锂基润滑脂G2-L1，它具有良好的抗磨性能，适用于重载工况。填充时，尽量挤压所有旧油。取下并擦拭干净，以防止沙子粘住。
4.过滤器元件的过滤器元件用作过滤器，以过滤油路或气路中的杂质，防止其侵入系统内部并导致故障;应根据（操作和维护手册）的要求定期更换各种过滤元件;更换滤芯时，应检查金属是否连接到旧滤芯上。如果发现金属颗粒，应及时采取诊断和改进措施;使用符合机器规格的纯滤芯。过滤元件的过滤能力差，过滤层表面和材料质量不符合要求，严重影响机器的正常使用。
5，定期维护1新机器工作250H的内容应更换燃油滤清器和附加燃油滤清器;检查发动机气门间隙。咨询{泽军}水挖机租赁 行情
水陆挖掘机租赁液压马达是一种能量转换装置，即输入液压可以转换机械能输出。如果不考虑压力马达本身的效率，则能量输入应等于输出。从这个角度来看，液压马达的旋转是不可避免的，输入液压马达的能量减少，当能量难以克服平台旋转时
当有阻力时，就会停止。
根据液压传动原理，液压马达通过液压旋转。当控制阀连接到压力油通道时，液压马达停止，这必然是由输入液压马达柱塞缸的油工作压力不足以克服平台的行驶阻力引起的。当要积聚的能量足以克服阻力时，液压马达就会产生
克服阻力，冲击和转动，系统中的油压急剧下降，电机再次停止。这反复形成平台以“爬行”，或防止液压马达旋转太多而导致“爬行”。关于输入液压油的流量和工作压力的降低，请参考动臂油缸的缓慢提升。
由于分析和诊断。
简而言之，液压马达“爬行”使系统中的油压不稳定，油压不稳定主要是由系统中的空气引起??的。进入系统的空气的原因与 部分相同。
由于液压马达的过大的旋转阻力，马达自身的机械效率很低。如果柱塞和配合摩擦副的阻力太大，则旋转斜盘和柱塞的摩擦阻力太大，轴承产生的摩擦阻力太大，或者传动箱的机械传动效率是低。或者平台的转盘的机械阻力太大。
3.诊断和消除
如果液压工作装置的液压缸也有“爬行”现象，则故障在液压系统的总油路部分中，并且应根据 部分中描述的诊断方法进行诊断。蓬勃发展的气缸。重点是检查气穴以找出原因。疾病排除后。
如果工作单元的悬臂液压缸正常工作，则液压马达的“爬行”故障应位于液压马达和驱动器的末端，即机械变速箱和平台转盘。
（1）液压马达安全阀的检查测试液压马达控制阀下部的安全阀。拧下安全阀螺母，使用内六角扳手旋转调节螺塞。每转一圈，压力变为2.345MPa。因此，压力表测试应为9.8 MPa。如果低于9.8MPa，则表示“爬行”故障主要是由液压马达引起的。
设定压力太低。
（2）检查液压马达和机械传动部件如果测试液压马达安全阀设定压力为9.8MPs，则表示“爬行”是液压马达对旋转平台的机械摩擦阻力过大。
用手触摸液压马达壳体。如果有闷热的感觉，则表示液压马达的摩擦力太大，这证明它是“爬行”故障的原因，应予以排除。
洪湖汇耀工程机械设备租赁有限公司认为，如果液压马达温度正常，可以手动使用变速箱和转盘的温度条件，或者可以观察到润滑条件。如果手感觉温度较高且润滑性差，则表明大部分“爬行”失效导致摩擦阻力过大。
排除。
1.现象
当用于租赁挖掘机的挖掘机不起作用时，在腿缩回之后腿部的重量逐渐降低。
2，原因分析
根据结构和工作原理，为了保证支腿的支撑功能，防止挖掘机在工作状态下失去稳定性的危险，腿上没有锁定装置（液压止回阀）。当控制阀的滑阀处于中间位置时，除了阀本身之外，腿缸的前室和后室的油通道也是关闭的，并且也是由于支腿。
单向阀内弹簧的作用，锥形活塞按压阀套，使气缸的两个腔室严密密封，使双腿气缸的双腿油缸关闭。如果活塞密封元件磨损或损坏，则气缸盖密封件损坏，锁紧装置的止回阀未紧密关闭，腿缸的两个腔室相互撞击。
腿自动降低。
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